螺纹连接杆又称连接钻杆、液压钎杆、液压钻杆、重型钎杆，螺纹连接钎杆，它是凿岩机、钎尾、钻头之间的连接器具，将液压凿岩机的冲击功与旋转扭矩传递给螺纹连接钎头破碎岩石的一种凿岩钎具。接下来，我们深入分析钎杆在凿岩过程中受到的各种力，以揭示其工作原理和重要性。

1. 轴向的压缩应力和拉伸应力

  在进行凿岩作业时，高频率、大功率的液压凿岩机活塞会产生冲击力，这种力作用在钎尾上，并通过钎尾的螺纹端传递给钎杆，再经过钎杆传递给钎头，由钎头将冲击力作用在岩石上。岩石受到冲击后会产生一个反作用力，这个反作用力再通过钎头传递回钎杆，导致钎杆在凿岩过程中承受轴向的压缩应力和拉伸应力，这种应力考验着钎杆的强度和稳定性。

2. 弯曲应力

  由于钎杆是一种细长杆件，如不平直、自身重量、轴向推进力以及凿岩机冲击力等因素都可能使其产生弯曲变形。这种弯曲变形会导致冲击能量的非直线性传递，使钎杆在凿岩过程中承受弯曲应力。

3. 扭转应力

  在凿岩过程中，钎具组（包括钎尾、钎杆、连接套、钎头）是由凿岩机的回转部分带动而旋转的。在旋转过程中，钎杆需要克服各种旋转阻力，因此承受着扭转应力。这就要求钎杆需要具备足够的抗扭强度，以保证其在凿岩过程中的稳定性和耐久性。

4. 孔壁、岩渣的摩擦和排渣水的冲刷和腐蚀作用

  钎杆在凿岩过程中还会受到孔壁、岩渣的摩擦以及排渣水的冲刷和腐蚀作用。这些外部因素会对钎杆的表面造成磨损和腐蚀，进而影响其使用寿命和性能。

5. 钎杆在凿岩过程中的特殊操作

  在实际凿岩过程中，操作者还可能会遇到一些特殊情况，如用钎杆撬锚、光面爆破、钎头卡钻、退钎拉拽、空打等。这些特殊操作会对钎杆的综合性能要求严格。例如，在撬锚过程中，钎杆需要承受较大的弯曲和扭转应力；在光面爆破时，钎杆需要承受高温和高压的冲击；在卡钻或拉拽时，钎杆需要承受较大的拉伸应力。

江西隧矿钎杆

 工厂拥有现代化生产车间，从国外引进200余台套生产及检测设备，可实现钎具年产量十万吨以上体量，通过ISO9001质量体系认证，生产的产品已达到行业质量标准水平，做到同质价优的特色，公司以客户服务为宗旨，为客户提供实惠、智能、好用的产品